蘭炭粉粘結(jié)劑在鐵合金中的作用
一、增加蘭炭粉的成型性，提高爐料強度
1.鐵合金冶煉（如硅鐵、錳鐵、鉻鐵等）需使用蘭炭作為還原劑，但蘭炭粉直接入爐會導(dǎo)致透氣性差，粉料堵塞爐內(nèi)氣流通道，影響還原氣體（如CO）擴散。
2.噴料風(fēng)險：粉狀蘭炭易被高溫氣流吹出，造成原料浪費和環(huán)境污染。
3.采用河南省遠征冶金科技有限公司研發(fā)的遠征牌球團粘結(jié)劑，將蘭炭粉壓制成高強度塊狀（球團或壓塊），顯著提升機械強度和熱穩(wěn)定性，確保爐料在高溫下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少粉化。
二、優(yōu)化爐內(nèi)還原反應(yīng)，提高金屬回收率
1.鐵合金冶煉依賴固-固反應(yīng)（礦石+還原劑）和固-氣反應(yīng)（CO還原）。
2.遠征粘結(jié)劑成型的蘭炭球與礦石接觸更緊密，還原反應(yīng)更充分。
3.改善透氣性后，爐內(nèi)溫度分布均勻，減少“死區(qū)”，提高還原效率（如SiO₂→Si、MnO→Mn）。
三、降低原料單耗與能耗
1.減少蘭炭粉的飛揚損失，提高還原劑利用率。
2.爐內(nèi)反應(yīng)效率提升可縮短冶煉時間，降低電耗（鐵合金爐多為電爐，能耗占比高）。
四、粘結(jié)劑科學(xué)選擇---遠征冶金解決方案
河南省遠征冶金科技有限公司針對鐵合金行業(yè)痛點，提供優(yōu)質(zhì)化粘結(jié)劑解決方案：
1.高純度原料：嚴格控硫（S）、磷（P）等有害元素，避免污染鐵合金成分。
2.低灰分設(shè)計：灰分含量≤5%，減少爐渣生成，提高金屬收得率。
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